Por lo general, solo dos condiciones afectan la vida útil de la puerta y el vidrio de la ventana, el aire húmedo y la alta temperatura. El aire húmedo y persistente puede causar moho en el vidrio, pero a temperatura ambiente, el moho del vidrio es muy lento. Por lo general, lleva varios meses, y en uso normal, hay muy poco aire húmedo que dura varios meses. Por lo tanto, el vidrio no se enmohecerá cuando se exponga al aire. El moho del vidrio generalmente ocurre en el proceso de almacenamiento de vidrio superpuesto. El vidrio es propenso al moho después de ser almacenado en un almacén húmedo o al aire libre. El vidrio original sin temple es más susceptible al moho que el vidrio templado.
Vida de vidrio templado
El temple físico es calentar y enfriar el vidrio, cambiando la estructura entre las moléculas dentro del vidrio; el temple químico se usa para intercambiar iones la estructura molecular de la superficie del vidrio a alta temperatura; Ambos métodos son cambios permanentes en el material de vidrio. Microestructura Por lo tanto, a menos que haya alta temperatura y una fuerte acción química, las características del temple no se atenuarán ni cambiarán con el tiempo en condiciones normales de uso.
Vida de vidrio aislante
El vidrio aislante es una combinación de un sustrato de vidrio, un marco espaciador (tira de aluminio), un desecante (tamiz molecular), un material de sellado (caucho de butilo, caucho de polisulfuro o adhesivo estructural). En la construcción de vidrio aislante, los marcos de vidrio y aluminio son generalmente muy estables, y la vida útil del vidrio aislante depende de la vida útil del tamiz molecular y del material de sellado. Debido a los cambios en la temperatura ambiente, el gas en la cavidad hueca está siempre en un estado expandido o comprimido, de modo que el sistema de sellado de vidrio aislante está siempre bajo tensión, y los rayos ultravioleta, el agua y la humedad del ambiente aceleran el envejecimiento del sistema de sellado. , por lo tanto, esto hace que el vapor de agua se acelere en la cavidad hueca. Cuando aparece una gran cantidad de vapor de agua en la cavidad hueca del vidrio, el vidrio aislante falla y la falla del vidrio aislante significa que la vida útil del vidrio aislante termina. La clave para garantizar que el vidrio aislante no falle es el material desecante y sellante.
Con respecto a la vida útil del vidrio aislante, las primeras empresas chinas de vidrio dieron el concepto de período de garantía de 10 años con referencia a los estándares estadounidenses. En el estándar nacional de vidrio aislante GB / T11944-2012, primero se propuso el acuerdo de referencia para la vida útil del vidrio aislante y se propuso el "vidrio aislante". El concepto de esperanza de vida debe ser superior a 15 años. De hecho, la vida útil del vidrio aislante tiene una estrecha relación con la tecnología de selección y procesamiento del material de vidrio aislante, y también se ve afectada por muchos factores, como la composición del vidrio aislante. placa de vidrio aislante y el entorno de uso, que es difícil de cuantificar.Para el vidrio aislante que se ha instalado en una pared, la medida más simple es medir el punto de rocío o la humedad del aire espaciador.
Vida de vidrio de baja emisividad
La vida útil del vidrio Low-E depende principalmente de la vida del sistema de sellado hueco en el que se encuentra. Sabemos que los principales materiales constitutivos de la capa de película de baja emisividad son metales, aleaciones, óxidos metálicos y nitruros metálicos. Los nitruros metálicos se usan generalmente como una capa protectora en una estructura de película, y sus propiedades son muy estables. Las capas de óxido metálico y aleación conectan generalmente la capa de plata y la capa protectora como una capa dieléctrica en la capa de película, y sus propiedades también son relativamente estables. La capa de plata en Low-E es relativamente activa, pero su oxidación es condicional y requiere vapor de agua. Por lo tanto, siempre y cuando el vidrio aislante no falle, es básicamente innecesario considerar por separado la vida útil de la capa de película de baja emisividad.
Vida de vidrio laminado
El vidrio laminado es un producto de vidrio compuesto en el que dos o más películas de capa intermedia de polímero orgánico se intercalan entre el vidrio y el vidrio y la película intermedia se une permanentemente después del proceso. El vidrio laminado se adherirá a la película incluso si el vidrio se rompe, lo que evita efectivamente la aparición de escombros y la penetración de eventos de caída, y garantiza la seguridad personal.
La vida útil del vidrio laminado depende principalmente del material de la capa intermedia en la capa intermedia. Normalmente, el vidrio laminado húmedo y el vidrio laminado EVA se utilizan principalmente para tabiques interiores, y no son adecuados para construir puertas y ventanas o muros cortina. El vidrio laminado húmedo acelerará el envejecimiento bajo la luz solar y se producirá un color amarillento después de 1-2 años. Aparecerán burbujas, hielo y niebla en 2-3 años. En general, el vidrio laminado húmedo envejece mucho más rápido que el vidrio laminado EVA. El vidrio laminado EVA puede usarse en interiores por más de 10 años sin luz solar directa.
El vidrio laminado PVB y SGP, que se usa comúnmente como puerta o ventana o muro cortina, tiene una resistencia al envejecimiento mucho mejor. La falla más típica del vidrio laminado PVB y SGP es la apertura del pegamento. Abrir el pegamento significa que el vidrio y la capa espaciadora se desenganchan, perdiendo las características de seguridad del vidrio laminado. Con respecto a la vida útil del vidrio laminado PVB y SGP, actualmente no hay estándares y especificaciones relevantes en China. En la actualidad, las empresas nacionales de procesamiento de vidrio generalmente otorgan un período de garantía del producto de 5 a 7 años con referencia a materiales relacionados con proveedores extranjeros de PVB y SGP.
De hecho, la vida útil del vidrio laminado de PVB y SGP se ve muy afectada por el grosor de la capa intermedia, la calidad del sustrato de vidrio laminado y el control del proceso del vidrio laminado, además de la influencia del material del producto intermedio. capa.