MÁQUINA DE MONTAJE DE ROTURA TÉRMICA PARA PERFIL (DOS PASOS)
Introducción de la máquina de ruptura térmica:
La máquina de rotura de puente térmico se utiliza para producir perfiles de aluminio de barrera térmica, incluidas dos máquinas: máquina moleteadora con insertador de tiras de plástico, máquina laminadora. El producto terminado de la siguiente manera:
Puede ver que dos piezas de perfiles de aluminio están conectadas solo por una tira de poliamida. El aluminio puede transferir calor o frío con mucha facilidad, su conductividad térmica es alta. Pero la conductividad térmica de la tira de poliamida es muy baja, entonces puede bloquear la transferencia de calor o frío a través del aluminio.
La materia prima de la tira de poliamida es 75 por ciento de nailon y 25 por ciento de fibra de vidrio, lo llamamos PA66 GF25 o poliamida.
Consiste en
1 juego de máquina moleteadora con dispositivo alimentador de tiras
1 juego de máquina de laminación
La capacidad diaria es de 5~6 toneladas por 10 horas
moleteadora con dispositivo alimentador de tiras
(1) parámetros técnicos:
Fuente de alimentación | 380V/50Hz |
Poder total | 1.1kw |
Diámetro del cuchillo moleteado | 100 mm |
Sección de perfil mecanizable | 200*250mm |
Estante de soporte de perfil | 460*5000mm |
Dimensión de contorno | 1000*1200*1550mm |
Peso | 600Kg |
(2) El propósito principal:
Es principalmente enrollar la superficie interior de la muesca del perfil de aluminio del puente roto a través de la tira de aislamiento térmico o el perfil de plástico para aumentar la fuerza de fricción del compuesto del perfil de aluminio del puente roto y la tira de aislamiento térmico. Está equipado con un dispositivo neumático de sujeción especial. , Puede realizar "rayado y filmación mientras abre los dientes" |
(3) Características
1. Con el stent cubierto y el dispositivo de abrazadera de perforación, puede realizar el "enhebrado y pegado de la película mientras se abren los dientes". 2. Rodillo de plástico debajo de la cuchilla moleteada: material: poliuretano de alta calidad, resistente 3. Usando el riel lineal circular doméstico, Schneider Electric, la operación es más estable. 4. El rodillo de soporte inferior es del tipo ajustable mitad y mitad, y la altura de la mitad redonda se puede ajustar manualmente. 5. La velocidad de trabajo se puede regular. Tiene características de operación fácil y alta eficiencia de trabajo. 6. Adopta un tratamiento de superficie de pulverización de plástico, resistente a los arañazos y hermoso. |
Máquina laminadora (engastadora)
(1) parámetros técnicos:
Fuente de alimentación | 380V/50Hz |
Potencia del motor principal | 2.5kw |
Rango de ajuste de altura de un solo disco rodante | 0-50mm |
Rango de ajuste de altura del disco giratorio de grupo | 0-150mm |
Velocidad de alimentación | 0-60m/min (regulación de velocidad de frecuencia variable continua por convertidor de frecuencia) |
Tamaño máximo de perfil | 150*200mm |
Estante de soporte de perfil | 460*5000mm |
Dimensión de contorno | 1600*1000*1600mm |
Peso | 1000Kg |
(2) El propósito principal:
Después de alimentar la tira, la combinación entre el perfil y la tira no está apretada, necesita usar una máquina laminadora para que se combinen bien. Use 3 juegos de ruedas giratorias duras para presionar los perfiles de aleación de aluminio con perfiles de aislamiento térmico. 1er grupo: Guiado y prelaminado (prensado) 2do grupo: enrollado (engastado) 3er grupo: alisado (horizontal y vertical) |
(3) Características
1. Cada rueda giratoria se puede ajustar de forma independiente (arriba y abajo, izquierda y derecha), y la presión se muestra en tres medidores digitales de presión 2. Tres juegos de rodillos de acero para combinar herméticamente la tira con el perfil de aluminio, la presión aumenta desde el primer juego hasta el tercer juego, para evitar dañar el perfil debido a dos grandes y repentinas fuerzas de rodadura. 3. La tercera rueda rodante se puede enderezar durante el proceso de rodadura para garantizar el paralelismo y la rectitud del perfil de aislamiento térmico. 4. Ajuste del banco de trabajo: la elevación general del banco de trabajo se realiza mediante cuatro tornillos de elevación, y está equipado con un medidor de pantalla digital, y la precisión de la pantalla es inferior a 0.01 mm. 5. Se adoptan rieles lineales de Taiwán, electrodomésticos Schneider y tornillos de precisión. 6. Adopta un tratamiento de superficie de pulverización de plástico, resistente a los arañazos y hermoso. |
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